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如何优化离心泵的运行(三如何优化离心泵的运行(三)编者按:虽然以最佳效率点(BEP)运行泵可以节省资金、减少停机时间并提高性能,但许多工厂经理并不知道他们的设备实际运行情况如何。以下真实场景旨在说明监测泵效率的重要性。 Jim是一家市政水厂的维修经理,他很满足。他的水厂运行平稳,水泵似乎也按照设计运行。他很高兴地看到泵供应商代表Bob手持一盒甜甜圈走进来,向他介绍水厂泵的效率。 “Jim,这些是给店里的人的。泵怎么样了?” “很好,Bob。你卖给我们的备用机械密封还在我的办公室里,一旦出了什么问题,随时可以使用。但到目前为止 – 谢天谢地 - 一切都很好。” “很高兴听到这个消息,Jim。我得说,我们的泵确实不错。但我注意到,我们已经很久没有为你们做过大修了。你有没有检查过你的水泵是否仍然高效(运行)?” “它们非常高效。它们不停地抽水。” “我不是这个意思,Jim。它们会不会消耗太多能量?” “太多能量?我不知道。我只知道它们运转良好,没有振动,没有泄漏,所以对我来说没有麻烦。” Bob打开了泵的产品目录。“看,Jim,根据我们的产品目录,这些泵的效率应该接近90 %。但已经运行几年了,这些泵会磨损。这使得它们消耗的功率超过了应有的功率。” “真的吗?才过了四年?我们抽的基本上都是干净的水。” “没错,Jim。但为什么不检查一下呢?这些都是 3000 马力(hp)的电动机。猜猜你运行它们要花多少钱?” “Bob,我只知道它们整天运行,而且没有发生过意外停机。我只关心这个。不管我们花了多少钱,去跟会计Charlie说吧。我要处理的事情已经够多了。” Bob拿出他的计算器。 “好吧,不过为了好玩,假设你的3,000 hp电动机不停地运转。大约是2,238 kW。如果连续365天24小时运行,会消耗19,604,880千瓦时的电量,按每千瓦时电费10美分计算,就有将近200万美元!” Jim对泵的耗电量印象深刻,但在吃了两个甜甜圈、喝了一杯热咖啡后,他又满足了,于是同意让Bob利用他的泵可靠性和效率监测系统(PREMS)技术测量泵的能耗。 该监测系统可在任何一台办公电脑上为工厂提供实时、不间断的设备运行数据。 Bob把车开到一台主增压泵旁,和工厂机械师Rusty一起将仪器安装到设备上。振动和温度传感器采用磁性底座,只需很短的时间就能安装到轴承箱上。 在压力方面,他们打开现有的压力仪表。流量和功率已经在工厂分布式控制系统(DCS)控制器上有输出信号,他们将输出信号连接到控制器。午饭前,系统就已启动并运行。 “嘿,Jim。我的系统正在从仪器中收集数据,并将网关信号无线发送到接收站(Cell)。在那里,我们的软件会将其转换成实时泵性能曲线,并与原制造商的曲线进行比较。我还没来得及分析,但如果你愿意,我们可以在午餐时快速查看一下。” “听起来不错,Bob。给我看看你的成果。” 午餐时,Bob打开笔记本电脑,用无线软件调出了泵的数据。他指着代表预期性能(泵扬程、功率和效率曲线与流量的关系)的实线,并将其与代表当天上午收集的泵数据的虚线进行比较,然后解释说,Rusty 要求操作员对阀门进行节流,迫使泵以不同的流量运行。虽然管道系统将流量限制在每分钟 40,000 加仑(gpm)左右,但他们采集的数据涵盖了整个流量范围。 “嗯,真快,Bob。你做得真快!” “当然,多亏了 Rusty 提供了一些扳手,而且你已经有了一个磁力流量计,我们只需将 4-20 mA 导线连接到你的DCS输出端子上即可。” 原来的曲线显示最佳效率点(BEP)的流量为40,000 gpm,而当天的数据显示最佳效率点的流量为35,000 gpm。 数据还显示扬程较低,这表明压力下降,功率增加。 “看来你的泵可能有一些磨损 – 也许是(耐磨)环开裂了,或者有一些内部摩擦 - 这会消耗更多的功率。” “这些要花多少钱?” “嗯,我在曲线附近加了一个表格。看,在40,000 gpm的流量下,你的泵应该有255 ft的扬程,而现在只有227 ft。这意味着压力降低了11 %。功率应该是2,900 hp,而实际需要3,045 hp。看来你遇到了电动机安全系数的问题。如果你的电动机很快就开始跳闸,我一点也不会感到惊讶。” “什么?你在开玩笑吗?这几乎是一台全新的电动机!四年前你把它和泵一起卖给我们的!” “是的,Jim。但我们当时告诉你们的工程师,把电动机的功率从3,000 hp提高到3,500 hp,以防发生类似的情况。撇开这些不谈,现在40,000 gpm的流量时效率只有75.3 %,而它应该是88.8 %。" “真的吗?然后呢?” “这是13.5 % 的效率差距。还记得我跟你说过什么吗?你要为这台不停运行的泵支付大约200万美元的费用。将200万美元除以100,每个效率点大约需要2万美元。以13.5个百分点效率计算,如果不间断运行,每年就会浪费超过25万美元。” “但我们的泵不会不停地运行,我们大概平均每天运行10到12个小时。” “那每年还是要浪费125,000美元。” Jim摘下棒球帽,挠了挠头。 “Charlie听到这个肯定不会高兴。但如果我告诉他,我知道他会问什么:修理它要花多少钱?” “好吧,根据我们之前的维修经验,你可能需要新的耐磨环、新的轴、轴承,也许还需要一只叶轮。我想这可能需要10万美元。” “这样我们每年就能节省 12.5 万美元?所以,大概一年就能收回成本?” “听起来没错。” “有意思。我们今年的预算很紧张,但让我和我们的人商量一下,我会给你答复的。谢谢你能来,Bob。” 参考文献 1. Nelson, E., Maintenance and Troubleshooting of Single-Stage Centrifugal Pumps, Teas A&M Pump Symposium, 1984 2. Nelik, L., Let’s Find the True Best Efficiency Point (BEP), Pumps & Systems Magazine, May 2015 3. PREMS-2A Pumps Reliability and Efficiency Monitoring System, rev. 2A, March 2015 作者简介:Nelik博士是Pumping Machinery LLC的总裁,这是一家总部位于亚特兰大的公司,专门从事泵咨询、培训、设备故障排除和泵维修。Nelik博士在泵和泵送设备方面拥有30年的经验。 泵沙龙注:封面图片来源于KSB。 上一篇CFD知识讲座第一课下一篇如何优化离心泵的运行(二) |