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离心泵预防性维护计划离心泵预防性维护计划与大多数设备的情况一样，离心泵也需要定期维护，以保持在最佳性能基准范围之内。在很多行业预防性维护的好处已被证明可以改善资产生命周期，提高客户关系管理（CRM），降低过高的维修成本，减少设备计划外停机时间。 在预防性维护软件的帮助下，可以减少维护计划背后的管理时间，并确保资产处于最佳状态。维护软件还能让你更好地了解工作流程中的任何问题，并帮助企业制定更顺畅的维护计划。 使用功能强大的维护软件，通过预防性维护优化泵性能及系统效率，降低成本，延长资产寿命并简化计划。 当谈到泵故障时，最好的补救措施是制定一个很好的维护计划及维护清单。在泵的生命周期内，环境条件通常是影响其性能的主要因素。其它一些需要考虑的重要维护任务和因素包括： 1）因磨损而产生的摩擦 2）发热 3）容积损失 4）出口阀问题 5）轴对中及配合间隙 6）入口和出口压力 7）机械密封 8）补充/更换轴承润滑剂频率 9）管道约束 10）污垢或碎屑 11）泵振动过大 12）叶轮间隙 13）堵塞 14）入口损失 15）腐蚀 如果不通过定期维护加以解决，所有这些问题都可能对泵的性能产生不利损害，并导致缺陷/故障。当考虑在定期维护清单中包括哪些内容时，最好从每种泵的保修和制造商标准开始。泵制造商通常会设定一些要求，以确保设备具有最佳的生命周期。 维护计划目录 1. 泵效率概述 2. 泵的预防性维护计划 1）如何确定维护频率？ 3. 离心泵维护 1）日常维护检查表 2）月度维护检查表 3）季度维护检查表 4）年度维护检查表 4. 如何让你的日程安排变得简单 泵效率概述 泵效率是其水力、机械和容积部分保证的，以确保性能在预期的范围之内。泵的效率来自于性能所需的能量单位。 例如，如果一台机器输入了两个能量单位，而输出为一个能量单位，则该机器的效率就是50%。 然而，在离心泵中，泵的内部工作决定了其所需的（电机）动力。从本质上讲，这意味着机械能转化为液压能，电能转化为机械能。这意味着对于离心泵，你会发现较大泵的效率较高（75%或更高），而较小泵的效率相对较低（60%或更低）。 在计算离心泵的效率时，可以使用以下公式： 效率= 水功率/轴功率 该等式基于输出（水力）与输入（轴功率）之比。 或者使用以下公式 水功率 = (流量 x 扬程) / 3,960 在此公式中，流量单位为每分钟加仑（GPM），而 3,960 这个数字将马力转换为泵所需的数据。 作为预防性维护的一部分，确保泵的效率在理想范围内对保持资产健康至关重要。 泵的预防性维护计划 作为泵维护计划工单管理的一部分，需要研究哪些因素对泵的健康最为有害。当创建最终的维护指南时，你的目标是通过定期维护计划来减少计划外停机时间并提高服务标准。 如何确定维护频率？ 在确定维护检查表的频率时，需要考虑本文开头列出的影响泵的因素。如果你的泵质量较高，每天都在使用，并且在很大程度上受到各种因素的影响，那么你就需要有更多的定期服务。保修和安全标准也会对泵产生影响，具体取决于泵的类型和制造商的说明。 除了这些因素外，还要考虑以下5个因素： 1）退化过程：泵的退化过程会影响故障发展期（FDP）。一些研究使用维纳过程等模型来描述这种退化，并相应地优化检查和预防性维护策略。 2）故障发展期：FDP是指从可能检测到故障到出现故障的时间段。检查频率大致应为FDP除以2。例如，如果故障发展期为14天，我们需要一些时间来计划和安排该故障的纠正性维护，那么合理的检查频率为7天（FDP/2）。 3）检查工具：当我们获得更好的工具时，FDP也会发生变化。例如，我们可以通过将螺丝刀放在耳朵边（和轴承上）来倾听声音，从而检测到枕式轴承的问题。这种方法可能会有几天的预警期。然而，如果我们购买一台振动分析仪，我们可能会提前至少六周检测到同样的故障。故障是相同的，但FDP已经发生变化。 4）个人能力和环境：检测故障和FDP的能力还取决于检查人员的个人能力、环境（照明、温度、室内与室外等）、检查时的运行参数、设备设计和可及性等等。 5）组件寿命和关键性：组件的寿命与检查频率无关。由于我们无法确定FDP，泵的关键性可能会改变检查频率的选择。FDP是一咱猜测。因此，一个非常关键的组件可能会被更频繁地检查，因为我们并不真正知道FDP。这是一项保险的策略。 离心泵维护 维护工作越彻底，你能提供的服务就越好。虽然大型维护计划可能会让你的维护团队感到望而生畏，但检查表的帮助可以确保无论大小，都不会遗漏任何潜在的问题。制定一份检查表也将使你的团队保持一致，并确保每台泵都能得到所需的适当的维护。 离心泵由一些关键零部件组成，这些零部件将成为维护清单中的主角 1）壳体/蜗壳：这是一个承受压力并引导流体的外壳。 2）轴承：可以减少摩擦并确保叶轮/转子旋转。 3）叶轮：这是转子部件中的一个主要零件，将驱动泵内的流体并提高动能。 4）电机：转子动力源。 5）轴封：用于阻止泵内泄漏的密封件。 离心泵的一个主要关注点是润滑。由于离心泵在很大程度上依赖于正确的润滑来工作，因此维护对于确保泵不会润滑不足或润滑过度非常重要，否则可能会导致零部件损坏。当泵润滑过度时，会产生过多的热量，并可能导致润滑油起泡。 在考虑润滑油液位和轴承时，还需要考虑使用何种润滑油。尽量使用不含清洁剂和不起泡的润滑油，以获得最佳性能。在轴承中，应避免使用不同种类和品牌的润滑油，因为它们的粘度有所不同，会影响性能。 制定正确的维护计划意味着你要考虑上述所有因素，并能够将其纳入你的泵检查表和计划中。 日常维护检查表 对于泵预防性维护检查表，最好在日常计划中包括： 1）检查外部是否有泄漏 2）清除所有碎屑 3）检查是否有过度振动或异常噪音 4）检查润滑油是否变色或起泡 5）检查轴承温度 6）检查密封垫是否漏油 7）检查密封冲洗系统（如有） 8）检查伴热（如有） 9）清洁轴承端盖 10）检查冷却系统（如有） 对于此检查表，需要安排对泵进行快速检查，以避免损坏和磨损。在你的计划表中有一个每日检查表的主要原因是为了发现那些讨厌的问题，如果不及早发现，这些问题可能会变成缺陷和昂贵的维修。 月度维护检查表 当你安排每月的维护计划时，清单中应包括以下关键因素： 1）添加润滑剂 2）清洁油中的泡沫 3）检查并更换防护装置 4）清除轴承箱上的污垢和碎屑 5）检查恒位油杯中的油位 6）检查是否有泄漏 7）清除泵外部污垢和碎屑 与泵的日常维护相比，每月的维护计划更上一层楼，包括可能更耗时的更大步骤。 季度维护检查表 在安排季度计划维护以保持离心泵处于最佳工作状态时，需要包括以下内容： 1）检查泵和电机是否存在过度振动损坏 2）补充轴承润滑脂（脂润滑轴承，通常每2000小时或每三个月补充一次润滑脂，以先到者为准） 3）更换润滑油（稀油润滑轴承，通常每2000小时或每三个月更换一次，以先到者为准） 4）检查入口和出口压力 5）检查紧固件是否存在松动情况 6）检查轴泵对中情况 一般来说，季度维护将随着季节的变化而进行，并且由于各种因素而可能包括不同的内容。泵所处环境的恶劣程度也会影响泵维护计划的一致性和时间表。你的泵是否会暴露在极端高温或极端低温的环境中？ 年度维护检查表 在年度维护计划中，通常会更详细地评估泵的性能。每年，都应该记录你的年度运营情况和基准数据，其中可能包括： 1）泵的流量 2）电机电流 3）入口压力和出口压力 4）泵振动 对于你的年度定期维护，检查表应包括： 在完成年度检查表之前，需要确保你的泵已断开电源。 1）检查外部是否有腐蚀、裂纹、碎屑和氧化皮。 2）清洁螺纹 3）检查润滑通道是否堵塞 4）补充/更换轴承润滑剂 5）更换磨损的轴承箱 6）检查填料函压盖 7）分析耗电量 9）检查润滑油油位 10）检查泵的流量、扬程 11）检查壳体是否腐蚀 - 如果过度磨损，请更换 12）检查垫片是否变形 13）检查叶轮是否腐蚀 - 更换过度磨损或变形的叶片 14）检查轴是否过度磨损和腐蚀 15）检查轴跳动 16）检查机械密封 17）检查密封室是否有点蚀 18）检查（滑动）轴承表面是否有划痕 如何让你的维护计划变得简单 既然知道需要定期对泵进行例行维护，那么你就需要有一个完善的（软件）系统。 对于离心泵的日常维护计划，你需要确保有一个可靠的系统，在那里你可以可靠地计划和培训你的团队。有了一款出色的软件，你还可以根据制造商的说明制定维护计划，并遵守客户合同。 借助现场服务的自动化，你可以通过最大的可见性和很少的管理工作量来管理维护计划。 FieldInsight等作业管理软件能让你的离心泵维护工作保持完美平衡。使用 FieldInsight，你还可以访问业务中的五个主要自动化系统： 1）客户关系管理（CRM）软件管理 2）离心泵报价软件 3）办公室管理软件 4）资产管理 5）会计软件 准备好提高泵的性能并简化维护工作了吗？ |
