光伏储能行业熔盐泵应用综述

截至2025年，我国光伏行业在新增装机规模上取得了显著成就。2月27日，国家能源局发布的《2025年能源工作指导意见》在2025年能源工作主要目标中提出，新增新能源发电装机规模2亿千瓦以上。而在2023年、2024，我国新增风电和光伏发电合计规模分别为2.96亿千瓦和3.58亿千瓦。

根据最新数据，截至2024年底，中国光伏发电累计装机规模已达约885.68GW，其中超过55%的装机量是在过去两年内完成的。然而，随着政策目标的调整和市场机制的变化，2025年我国光伏新增装机规模预计将在215GW-255GW之间，较2024年的277.57GW有所下滑。

全球范围内，光伏行业同样保持着增长态势。据Trend Force集邦咨询预测，2025年全球光伏新增装机容量将达到约596GW，同比增长10%，尽管增速有所放缓，但依然显示出行业的强劲潜力和韧性。

面对“双高”挑战（高波动性和高间歇性），构网型储能系统的崛起为解决电力系统随机性和弱支撑问题提供了新的思路。此外，中东、非洲等新兴市场由于其丰富的光照资源，正逐渐成为光伏产业发展的新热点，这些地区的电网基础设施完善和市场化机制建立将进一步加速光伏装机的增速。

总体来看，虽然短期内受政策调整影响，我国光伏新增装机规模可能略有下降，但从长远看，光伏产业在全球范围内的发展前景依旧广阔。近年来，光伏技术不断革新，生产成本持续下降，使得光伏发电在光照资源丰富的地区成为最具经济效益的能源解决方案，进一步推动了光伏装机容量的增长。

光伏技术中，熔盐储热(储能)技术作为一种先进的热能储存系统。其核心原理是将热能储存在高温熔化的盐溶液中，以供后续转化为电力或热能，具有理论成本低、工作温度高、环境友好等特点。

一个熔盐储热项目的关键部分包括冷/热盐储罐、电加热器、换热器以及配套的汽轮机等组件，详见下图。

在充电阶段，电加热器使用外部电力产生热能，用以加热盐溶液，将其升温至高温状态，通常可达 600 摄氏度。熔盐储热系统储能媒介通常是一种含有钾和硝酸钠的混合物，具有良好的热特性和长寿命，不仅可以在高温下储存大量热能，还具有环保性，不会泄漏或对环境造成危害。

在放电阶段，高温的熔盐通过热交换器将热能传递给流体介质，通常是高温油。该介质随后被用于产生高温高压蒸汽，以驱动汽轮机来生产电力。同时，冷却的熔盐则被泵回冷盐储罐，准备好参与到下次储能过程当中。

理论上，熔盐储热是一种高效且环保的能源储存系统，能够供热的特性使其从其他储能技术中脱颖而出。它可以用于电力领域，直接供应高温蒸汽以发电，也可以直接为工业园区供热以及高压蒸汽，有助于减少工业对化石燃料的依赖，降低碳排放。该技术具有广泛的应用前景，有望为能源行业的可持续发展提供有力支持。

由于熔盐储能独特的储热能力，其应用场景与当下主流的电化学储能略有差异。近年来，熔盐储热技术开始在多个领域崭露头角，如光热电站、火电灵活性改造、工业余热回收、蓄热空调、城市供热等。其中，以太阳能光热发电与火电灵活性改造这两个领域的推广应用最为广泛，部分项目已实现商业化运行。

目前常用的光热电站工艺为槽式和塔式，而线性菲尼尔式电站，目前投入使用的并不多。

槽式电站的设计原理是利用抛物线镜面反射太阳光到中心的管道上面，给中心管道加热。中心管道内部流动的介质吸收热量，并将热量带走。吸收和传输热量的介质多为导热油。

白天的时候，被加热的导热油一部分输送到锅炉，给锅炉加热，锅炉产生蒸汽，蒸汽推动汽轮机发电。另一部分导热油给熔盐系统中的熔盐加热，进行储能（冷熔盐从冷罐中被冷泵抽出，输送到换热器，在换热器被导热油加热，之后又被输送到热罐储存起来）。

到了晚上，被储存起来的热熔盐反过来变成热源，进行能量释放（热熔盐从热罐中被热泵抽出，输送到换热器，在换热器对导热油进行加热，之后被输送到冷罐。被加热的导热油输送到锅炉，给锅炉加热，锅炉产生蒸汽，推动汽轮机发电）。

典型的槽式电站的流程图示意图

塔式电站的工作原理是镜面组将阳光反射到位于塔顶的集热器，而熔盐被输送到集热器，在集热器完成热交换。

白天的时候，冷熔盐被冷泵从冷罐中抽出，输送到塔顶的集热器进行加热，之后被输送到热罐进行储能。塔式电站对锅炉加热的介质是热熔盐，锅炉的水一直是由热泵从热罐中抽出的热熔盐加热，之后推动汽轮机发电。热交换之后，热熔盐温度降低，变为冷熔盐，被输送到冷罐。然后再被冷泵抽出，输送至集热器，参与热交换。

白天冷罐液位逐渐降低，热罐液位逐渐升高，进行储能。而晚上则正好相反。

典型的塔式电站的流程图示意图

典型的熔盐工况特点：

1、典型双组分混合，60% NaNo₃ + 40% KNO₃；

2、密度：1900 Kg/m³ （300℃）；1800Kg/m³（400℃）；1600 Kg/m³（600℃）；

3、汽化压力：＜0.01bar；

4、粘度：3.6cp；

5、工作温度：槽式电站300℃到400℃；塔式电站300℃～600℃；

6、凝结温度：240℃。

熔融盐是熔盐储热技术的核心，它是在高温条件下呈熔化状态的盐类。通常情况下指无机盐的熔化体，包括一系列常见的盐类，如NaNO₃、KNO₃、Ca(NO₃)₂、Na₂CO₃、K₂CO₃、NaCl、KCl等，均为农业化肥的常见原材料，常温下化学性质稳定。广义上还包括氧化物和有机盐。

目前行业多采用混合盐作为熔融盐使用，对比熔点高、热稳定性过强的单一成分熔盐，混合盐具有较低的熔点和较高的分解温度，能够满足各种应用对高温传热和温度的需求，在匹配应用层面不同工作温度的同时，保持了熔盐的热稳定性和低饱和蒸汽压等一系列优点。

调整混合盐的成分和比例可以获得多种具有不同熔点、分解温度和适用工作温度范围的混合盐，因此，寻找熔点低、分解温度高的混合熔融盐成为熔盐储热技术的研究重点之一。

熔融盐相比其他储热介质具有诸多特点。首先，熔融盐是一种离子体，具有良好的导电性能，导电率远高于常规电解质溶液，这使得电加热过程非常方便。其次，熔融盐具有广泛的使用温度范围，通常在 280°C～1000°C之间，而新型低熔点盐的最低使用温度甚至达到了 80°C，能够匹配绝大部分工业应用的温度需求。

此外，熔融盐的饱和蒸汽压较低，降低了设备成本，提高了安全性。此外，它的液态状态下粘度较低，具有良好的化学稳定性和热稳定性，同时原料容易获得，价格相对较低。

储盐罐是存储熔融盐的关键设备，通常以不锈钢、碳钢作为制造原材料。储盐罐外部和地基通常会覆盖较厚的保温层，助于减少内部热能向外散失，从而降低了能量损耗。

罐顶通常设计有与熔盐泵相连接的孔，同时设有安全阀，以确保罐内的压力维持在常压范围内。罐内通常设置有浸入式电加热器，其任务是在系统停用或需要时维持熔融盐的温度，保证存储的热能在需要时被有效地释放。

此外，为防止混凝土层温度超温，系统还增设了通风层，通风层中的钢管布置得当，确保了系统的温度控制。这种精心设计的系统保障了熔盐储热技术的安全性和高效性。

构成熔盐储热系统的其他设备还包括换热器、熔盐泵、熔盐阀、疏盐罐等，它们在整个系统中发挥着重要的作用。

根据光热发电中熔盐应用环境，熔盐泵工况特点如下：

• 介质温度高，300℃到600℃；
• 长度超长，总长度可达20m以上；
• 变频运行，运转转度范围宽；
• 频繁启停；
• 维修昂贵，可靠性要求很高；
• 汽蚀余量要求低以尽可能排空罐底部熔盐。

在太阳能光热电站中，高温熔盐泵是最重要的输送设备之一，用于循环输运565℃二元硝酸熔盐 (Solar Salt，60% NaNO₃-40% KNO₃)，泵组结构长度约20m，须要在恶劣环境下长期安全、稳定运行，这对它的综合性能是一个很大的考验。高温熔盐泵在工作过程中发生故障而停机将对光热电站整体运行造成较大的经济损失，因此熔盐泵高温热态下的运行可靠性以及频繁起停的安全稳定性至关重要。

在国家首批光热发电示范项目建设之时，示范项目招标均要求是国外熔盐泵产品。近些年随着我国光热发电项目的陆续建设和投用，也有一批国内熔盐泵厂商涌现。本文整理了目前熔盐泵的主要厂商。

自20世纪50年代以来，瑞士苏尔寿便开始生产熔盐泵，伴随着第一代光热发电厂项目的诞生，至今已发展到第三代光热发电厂。苏尔寿在熔盐温度设计需求方面积累了丰富的经验，确保了适当的间隙、优良的温度控制、合适的材料以及强大的性能表现。即便在极端条件下，这也成为了一种相对常规的应用。

苏尔寿用于聚热发电的VEY系列和VNY系列熔盐泵是立式混流式熔盐泵，具备大容量和中高扬程的特点。这些泵的设计包括经过验证的液压系统，兼顾了以下关键特性：

1、高效率：确保能源利用的最大化。

2、低浸没度：减少泵运行时的振动和噪音。

3、净正吸入压头 (NPSHR) 考虑：保证泵在各种工况下的稳定运行。

4、长使用寿命和可靠性：满足聚热发电的严格要求，提供长期稳定的性能。

苏尔寿VEY系列和VNY系列熔盐泵相关技术参数如下：

■ 流量：高达 4,000m³/h（17,600 加仑/分钟）

■ 扬程：可达 350 米/1,150 英尺

■ 压力：最高 70 巴/1,015 磅/平方英寸

■ 温度：最高达 600°C / 1,100°F

苏尔寿拥有近33年的技术和应用经验，为全球光热电站提供了990台各类泵，其中包含416台导热油泵，191台熔盐泵，23台热水循环水泵（温度高于250℃以上），116台锅炉给水泵，50台凝结水泵，81台循环水泵以及113台电厂辅助泵。

而在2024年，苏尔寿为全球首个MOSS可再生能源存储项目定制可用于700°C熔盐泵。

苏州苏尔寿泵业有限公司作为瑞士苏尔寿在中国苏州设立的独资企业，是中国光热市场最早的参与者之一。

苏尔寿熔盐泵

苏尔寿部分熔盐泵业绩：

● Andasol 1&2(2x50MW)

● Entresol1&2(2*50MW)

● Manchasol1&2(2*50MW)

● Valle 1&2(2*50MW)

● Termosol 1&2(2*50MW)

● Noor2（200MW）

● 中广核德令哈50MW槽式光热发电项目

● 首航节能敦煌一期10MW塔式光热发电项目

● 中控德令哈50MW塔式光热发电项目熔盐热循环泵

● 玉门鑫能50MW塔式光热发电项目

● 中电工程哈密50MW塔式光热发电项目

● 中电建青海共和50MW塔式光热发电项目热盐泵及机电设备

福斯在熔盐泵制造领域的历史可追溯至20世纪40年代，早在20世纪80年代初期，福斯产品在莫哈韦沙漠地区的Solar One项目中发挥了重要作用。三十年以来，福斯产品创新，性能和可靠性方面一直处于领先地位。

作为参与了西班牙20MW Gemasolar熔盐塔式、美国110MW新月沙丘熔盐塔式、摩洛哥160MW Noor1槽式、150MW Noor3熔盐塔式、南非50MW Bokpoort槽式、100MW Kaxu槽式等全球多个知名光热电站的领先供应商，福斯始终扮演着光热发电流体技术领域的领头羊角色。

福斯其当前的熔盐泵产品线在高温高压环境下展现出卓越性能，稳定运行的温度范围覆盖290℃～790℃，其产品设计特别强调抗腐蚀与抗磨损特性，确保了在极端条件下的长期可靠性。特别值得一提的是，福斯设计的立式蜗壳泵（VTP）已成为全球塔式和槽式光热发电领域的优选设备。

在中国“十三五”规划期间，福斯通过其位于苏州和美国Taneytown的工厂紧密合作，积极参与了中国首批光热发电示范项目，为多个标志性项目提供了熔盐泵设备。这些项目包括首航敦煌100MW塔式电站、中控德令哈50MW塔式电站、中电建青海共和50MW塔式电站以及兰州大成敦煌50MW线性菲涅尔式电站等，彰显了福斯在中国光热发电市场的领先地位。

进入2024年，福斯中国工厂——福斯流体控制(苏州)有限公司成功实现了熔盐泵的本地化生产，并顺利交付了首台完全国产化的熔盐泵。这一成就不仅缩短了项目交期至6至8个月，还进一步提升了福斯在全球供应链中的灵活性和响应速度。

福斯的VTP系列熔盐泵，作为一款立式蜗壳泵，集成了多项先进技术：低泵浸没度设计提升了能量输出，低NPSHR（净正吸入压头要求）增强了抽吸性能，优化的散热设计有效防止高温变形，而先进的流体密封系统则确保了无泄漏运行并减少了热传导。此外，该系列泵采用专为均衡热膨胀和防止变形而设计的特殊材料，确保了长期稳定运行。

其技术参数亮点包括：

1、符合ISO 13709 / API 610国际标准

2、流量高达13600立方米/小时（60,000加仑/分钟）

3、扬程可达530米（1740英尺）

4、压力承受能力为100巴（1450磅/平方英寸）

5、适用温度范围至600°C（1100°F）

6、设置高度可达20米（65英尺）

7、尺寸范围覆盖150毫米（6英寸）～1375毫米（55英寸）

福斯熔盐泵

自1857年在德国成立以来，ITT RHEINHÜTTE Pumpen（莱茵泵）一直专注于研发特种耐腐蚀材料。2002年，RHEINHÜTTE正式进军中国市场，并在上海设立了分支机构。凭借其深厚的技术积累和丰富的应用经验，RHEINHÜTTE已成为全球特种泵领域的领先企业。

虽然光热发电（CSP）在工业中的应用（槽式或塔式）仅15年，但RHEINHÜTTE将熔盐混合物作为高效传热介质泵送的经验可以追溯到20世纪50年代。这使得该公司在熔盐泵领域积累了丰富的经验和深厚的技术底蕴。

ITT RHEINHÜTTE Pumpen的GVSO系列泵适用于泵送腐蚀性、含杂质的液体、熔体和液化气体，如各种浓度的硫酸、液态硫磺、PTA、焦油和熔盐等。此外，它也被广泛应用于熔盐泵领域。

该GVSO系列立式离心泵作为熔盐泵，提供多达28种基本尺寸的单级或多级泵设计，流量可达4,000m³/h，泵送扬程达到150米。通过使用一个或多个中间轴承，浸入深度可以从0.5米调整至17.5米，从而最大程度地提高了灵活性。该泵还可以根据客户的需求，定制底板连接尺寸和形状，以适应现场储槽和出口法兰的要求。

如果泵送介质（如液态硫磺）需要保持恒定的温度和粘度，GVSO泵还提供保温夹套设计。这些保温夹套可以根据蒸汽或其他传热介质进行定制，并且在出厂时已经全部连接好，仅留一个进口和一个出口，方便客户在现场进行快速连接。

莱茵熔盐泵

莱茵GVSO系列泵的技术参数如下：

1、类型：立式离心泵

2、材料：金属

3、尺寸：DN 40 - DN 450

4、叶轮：闭式

5、流量：Qmax. = 4,000 m³/h

6、扬程：Hmax. = 150 m

7、浸入深度：从0.5米到17.5米

8、温度范围：-40 °C 至 600 °C

9、公称压力：最高可达40 bar

为了进一步提升产品质量和技术水平，RHEINHÜTTE于2016年为熔盐泵增加了一个新的测试设施，可以测试液下深度不超过20米的熔盐泵。该测试台允许客户或第三方检验人员监督整个泵测试过程，确保产品符合高标准的质量要求。

成立于1995年的上海凯泉泵业（集团）有限公司，是中国泵行业的佼佼者，是一家集设计、生产、销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业公司，在上海、浙江、合肥、沈阳、石家庄，凯泉拥有5家工业园，总占地面积近1000亩，生产性建筑面积达35万平方米，是中国泵业领域的领军企业。

自2012年起，凯泉泵业便涉足核电熔盐泵领域，为上海应用物理所主导的钍基熔盐堆国家战略先导项目提供了主要熔盐泵。该项目采用的是锂基盐，对泵的性能和耐温要求极高，而凯泉泵业凭借出色的技术和产品质量成功中标。

凯泉泵业的VS1型立式、多级、高温离心泵是专门针对光热发电行业的熔盐泵，该泵采用变频运行，径向力小，能够承受2倍API要求的管口载荷。其轴封结构可靠，独立安装底板设计便于后续检修，而加长段联轴器则方便更换推力轴承。该系列产品专为10～100MW太阳能热电CSP电站设计，能够输送280～600°C的熔融硝酸盐。其扬程可达400m，耐温高达600°C，且底板以下长度小于20m。

凯泉泵业高精度多功能水泵水力模型实验室，以及一系列先进的测试和研究装置，如空化、空蚀可视化测试与高速摄像系统，冲蚀、磨蚀研究装置，FOS力特性测试系统等为其在熔盐泵领域的技术创新和产品优化提供了有力支持。

近两年来，凯泉泵业已成功参与了多个光热发电/熔盐储热项目，包括三峡恒基能脉瓜州70万千瓦“光热储能+”项目、西藏扎布耶源网荷储一体化综合能源供应项目、三峡新能源格尔木10万千瓦光热工程等。

截至目前，凯泉泵业已为多个商业化光热电站和核电项目提供了熔盐泵和立式高温泵产品。

主要业绩如下：

●敦煌首航节能100MW太阳能塔式光热发电示范项目热盐泵（595℃）

●敦煌首航节能100MW太阳能塔式光热发电示范项目冷盐泵（395°C）

●中科院上海应用物理研究所高温熔盐泵（700℃）

●中科院上海应用物理研究所小流量熔盐泵（650℃）

●熔盐实验堆冷却盐循环泵（650℃）

●熔盐实验堆燃料盐循环泵（700℃）

●中科院上海应用物理研究所特种熔盐泵（700℃）

●巴彦淖尔龙腾光热储能项目高温熔盐泵、低温熔盐泵

●中广核阿里雪域高原“零碳”光储热电示范项50MW疏盐泵

●中能建哈密光储1500mw基地项目高温熔盐泵、调温泵

●唐山海泰100万千瓦“光热+光伏”一体化项目热盐泵

●安徽首矿大昌金属材料有限公司10MW储能工程技术改造项目高温熔盐泵、放热泵

●国投若羌10万千瓦光热发电项目低温熔盐泵

●国家电投新疆吐鲁番鄯善七克台100MW光热发电EPC总承包项目高温熔盐泵、低温熔盐泵

凯泉泵业熔盐泵

江苏飞跃泵业股份有限公司前身为上海交通大学国营靖江化工机泵阀门总厂，始建于1957年。2003年由国有企业改制为国家高新技术企业。多年来，其一直致力于为石油石化、煤化工、钢铁冶金、核电及科研院校等多个领域提供多种规格和型式的高温特种泵，积累了丰富的高温材料技术和特种泵制造经验。凭借这些优势，飞跃泵业成功进入光热发电市场，并取得了显著的突破。

飞跃泵业在熔盐泵研发过程中，联合中国科学院金属材料研究所和江苏大学，共同攻克了多项技术难题，包括高温材料、转子支撑技术、高效水力模型、密封及可靠性等。公司还搭建了高温熔盐试验平台，对熔盐介质对流体和轴承的影响、高温间隙等方面的性能进行了深入研究。

飞跃泵业承担了江苏省“极端高温熔盐泵重大成果转化项目”，建有国内首个测试长度18米、温度可达600℃的高温熔盐试验平台。其研发的熔盐泵已获得7项发明专利，并荣获省科技进步二等奖。此外，飞跃泵业开发的光热高温熔盐泵被评为国家高新技术产品，拥有两项发明及五项实用新型专利。其位于江苏靖江新桥开发区的5万平方米高温熔盐泵生产基地已于2024年正式投产。

飞跃针对石油化工、光热电厂等行业的熔盐泵，进行了系列化的研发，主要有API610的VS1和VS4两种泵型式；VS1型号FGY，VS4型号FRY。新的熔盐泵生产基地达到系列化规模化生产要求。FGY型号泵为空间导叶结构，FRY为双流道蜗壳方式；全新系列的熔盐泵效率高，如流量500m³/h，扬程60米，转速1450rpm，效率78% 。

飞跃泵业生产的不同温度形式的高温熔盐泵（如300℃、400℃、450℃、600℃、750℃、850℃）已广泛应用于多个光热发电项目，推动了我国极端高温熔盐泵的技术发展，实现了同类产品的国产化。

具体项目包括：

● 敦煌10MW熔盐塔式光热发电项目

● 德令哈10MW熔盐塔式改造项目

● 首航高科100MW熔盐塔式光热发电项目

● 德令哈50MW熔盐塔式光热发电项目

● 金钒能源阿克塞50MW熔盐塔式光热发电项目

● 玉门鑫能50MW熔盐二次反射光热发电项目

● 中电哈密50MW熔盐塔式光热发电项目

● 海西州多能互补集成优化示范工程50MW熔盐塔式光热发电项目

● 兰州大成敦煌50M熔盐线性菲涅尔光热发电项目

● 50MW 光热电站关键技术研究项目

● 德令哈 50MW 熔盐塔式光热发电项目

● 江苏国信靖江电厂2*660M机组项目

● 金塔“10万千瓦光热+60万千瓦光伏”项目

● 中广核吉西鲁固直流490MW综合能源项目

● 中核玉门“光热储能+光伏+风电”示范项目10万千瓦光热储能工程总承包项目

● 辽河油田熔盐储热注汽试验站工程

兰州兰泵有限公司（原兰州水泵总厂）始建于1958年，是国内泵行业重点骨干之一的国有企业。作为西北地区生产泵类产品历史最长、品种最多的厂家，8大产品系列为基础，衍生出500多个品类、1800多个规格的泵产品，可涵盖石油、化工、电力、矿山、水利灌溉等服务领域。其凭借深厚的大口径双吸泵研发制造经验，跻身我国火电超临界和超超临界机组用泵的主力制造商，其中VMS系列用于光热发电及储能装置的超高温熔盐泵及阀，在光电行业项目中斩获不少。

兰州兰泵WMS系列熔盐泵是湿坑、立式悬吊式、单壳体、吐出口穿过立管的导流式离心泵。该系列产品结合了国外先进技术独立研发，专为太阳能光热发电设计，高效节能、抗汽蚀性能好、长寿命、适用温度范围广（适用于220℃至700℃的高温熔盐液体输送），且符合标准API610标准。

WMS系列熔盐泵广泛应用于太阳能光热电站的冷、热熔盐循环泵，塔式太阳能光热电站的冷熔盐调温泵，以及槽式和塔式太阳能光热电站的化盐和排盐泵等。该型泵的试验温度范围为260℃至900℃，试验介质包括氟盐、氯化盐、硝酸盐等多种熔盐。

兰州兰泵还具备进行多种附属设备试验的能力，包括熔盐储罐的绝热试验、温度场调节试验、熔盐调节阀的流量调节特性测试、动作测试、密封性能测试、散热器的换热性能测试、熔盐加热器的性能测试、熔盐管路压损的设计验证测试、管路系统的流量调节方案试验等。

近三年来，兰州兰泵在技术创新方面取得了显著进展，特别是在700℃超高温熔盐泵领域取得了突破性进展。该公司成功研发设计了多个替代进口的高端新产品，攻克了一系列泵行业的“卡脖子”难题，填补了国际国内技术空白。

兰州兰泵与中科院上海应用物理研究所联合研发了核能综合应用领域储能装置核心设备“700℃超高温液下长轴熔盐泵”。该产品是全球首台套新能源领域储能用“超高温熔盐泵”，已完成测试，产品质量可靠，并远销海外。2024年3月，兰泵中标西安热工研究院华能西安热工院熔盐储热项目熔盐泵项目。

兰州兰泵熔盐泵

江苏金鳞化工机械有限公司于1992年研发出国内首台具有自主知识产权的第一代高温熔盐泵，并成功应用于离子膜烧碱化工流程中，完全替代了国外进口产品，20多年来江苏金鳞坚持走科技创新之路，先后获得了中国机械工业科学技术一等奖、教育部科技进步二等奖、江苏省政府科学技术二等奖、中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖，授权国家实用新型专利4项，拥有高温熔盐泵产品自主知识产权。

江苏金鳞RYC型高温熔盐泵系其对进口泵进行消化吸收，与国内有关专家共同开发、研制而成，适用于输送温度700℃的熔盐（KNO353%、NaNO240%、NaNO37%），适用于输送温度在450℃~800℃、比重在1.8-2.0的高温熔盐，专供太阳能发电、离子膜烧碱、氧化铝、有机化工、三聚氰胺、核电等工业部门输送高温、特殊介质。性能参数：流量Q=10～1000m³/h、扬程H=10～200m、转速n=1450r/min、液下深度L=2~18m(泵底座到吸入口直接深度)。

江苏金鳞熔盐泵

部分相关业绩：

● 鑫能光热玉门郑家沙窝熔盐塔式5万千瓦光热发电项目

● 中广核青海太阳能热发电技术试验基地（一期）工程

● 深圳爱能森200KW塔式光热发电熔盐泵设备采购

● 东锅酒泉太阳能光热项目

● 中广核德令哈50MW光热发电项目化验系统

● 兰州大成敦煌110MW光热发电项目一期10mw工程

济南华威泵业有限公司是国内专业生产制造熔盐泵系列产品的高新技术企业，其前身为济南水泵厂，始建于1956年，专业生产泵类产品，己有五十多年的历史，是国家机械工业部重点企业之一。华威泵业技术力量雄厚，设备齐全，工艺先进，具有独立设计研制熔盐泵等高温泵类产品的能力，有国家B级标准的水泵试验室，有熔盐泵专用试验系统。

华威泵业的主要产品有：GY型熔盐泵、RYB型熔盐轴流泵、RXB型熔盐循环泵，RY型高温熔盐泵，GY型高温液下泵、CY型磁力液下泵等，在多个行业应用已有二十几年的历史，其熔盐泵系列产品的技术水平达到国际先进、国内领先水平，多个产品被评为高新技术产品。

华威泵业首次将熔盐泵系列产品进行国产化，在精细化工行业、热处理行业和太阳能行业广泛应用。主要应用行业有苯酐、顺酐、均酐、丙烯酸、福马酸及脂、新型制冷剂、三聚氰胺、氧化铝、片碱项目、托普索湿法制酸装置、蓖麻油制癸二酸、基础油高温分离装置、香料制备、太阳能蓄热、盐浴炉熔盐置换等需要熔盐换热和熔盐输送的行业。

华威泵业熔盐泵

部分相关业绩：

● 阿克塞汇东新能源有限公司75万千瓦光热+示范项目

● 中电工程哈密50MW塔式光热发电项目

还有更多熔盐泵厂商，这里无法一一列出，也有一些新的熔盐泵厂家诞生。

2024年6月21日，由中国电建集团上海能源装备有限公司与中电建新能源集团股份有限公司联合研制的VB22-5P3型100MW级塔式太阳能光热电站熔盐泵工程样机，顺利通过由中国通用工业机械协会组织的专家鉴定。

期待后续持续关注。