离心泵名词术语介绍：化工泵

化工泵主要用于石油化工、食品加工和化学工业，以及炼油厂的场外应用和高温加热系统。它们适合泵送高温、低温、腐蚀性、挥发性、爆炸性、有毒、受污染和特别有价值的液体。

出于这个原因，过流部件由耐腐蚀的金属和非金属材料制成，表面涂敷耐久性好的橡胶、塑料或陶瓷涂层，见图1。

适当的轴密封可防止泵在运行和停机期间泵送的液体泄漏出泵。大多数泵都配有单端面或双重机械密封，需要时会配以辅助阻漏装置。

在涂装设备里会采用流体动压密封。副叶轮可确保泵轴在泵运行过程中不与泵送液体接触，而在停机时停机密封这种旋转轴用密封技术会发辉作用，见图2。

1. 副叶轮             2. 停机密封

图2：化工泵 - 带副叶轮和停机密封的化工泵

如果需要无密封泵（见湿转子电机），可以使用屏蔽电机泵，见图3。

图3：化工泵 - 屏蔽泵

另一种选择是通过带有永磁体磁力联轴器传动的无轴封泵，见图4。

图4：化工泵 - 永磁联轴器传动（磁力驱动泵）

化工泵有卧式和立式两种安装方式，也有安装在容器内的潜水泵（井用潜水泵），见图5。

图5：化工泵 - 井用潜水泵

化工泵通常设计为单级或部分设计为两级，它们一般不是自吸泵。在进行化工泵的设计与选择时，需要特别关注泵的NPSHR值，该值应尽可能低。为了满足特殊的运行工况，可采用带加热层的泵体、可冷却式泵盖或可冷却式轴承支架的设计方案。

图6：化工泵 - 符合ISO 2858/ISO5199标准的化工泵

如果安装了带中间加长节的弹性联轴器，则电机在上述拆卸过程中不需要移动，这意味着上述零部件更换后泵组不需要重新对中。

在化工和石油化工行业，主要使用符合ISO 2858/ISO 5199规定的标准化工泵；在美国则主要采用符合ASME B 73.1规定的标准化工泵。

除了对泵的外形尺寸作出规定的ISO 2858、VDMA 24297和EN 809的要求，这些技术规范对允许的振动、轴位移、噪声、安全技术要求、允许承受的管道力和力矩作出了详细规定，并对无基座的移动式安装进行了定义。标准ISO 3661对用来支承带驱动电机的卧式离心泵的底座和基础板进行了规定。